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鏜銑頭在應用時的作用

　　鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。2、左銑型精密鏜銑頭：左銑型精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。

　　鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構，鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點：

　　* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。

　　* 為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發熱量，以避免主軸發熱變形。

　　* 主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現無級變速。

　　* 方滑枕采取縱向大截面結構，以提高方滑枕的縱向剛度，提高了方滑枕的整體剛度，有利于機床作強力切削。

　　鏜銑頭是一種大型單柱立式數控鏜銑頭，主軸精度高，具有自動換刀、三坐標聯動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件，可在一次裝夾后自動地連續完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工，鏜銑頭是理想的現代化加工設備。3712鏜銑頭外形尺寸（長×寬×高）mm3560×850×140013鏜銑頭重量噸6。

鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構傳動系統

機床主傳動采用直流電機驅動，經機械變速和直流調速，可獲得 3~660r/min（可選1000轉）的無段調速范圍，以滿足各種切削加工的需要。  

   進給傳動分四部分：前立柱橫向進給（X坐標），主軸箱垂直進給（Y坐標），鏜軸軸向進給（Z坐標）及滑枕軸向進給（W坐標）。

   進給點擊均采用交流伺服電機，因而進給傳動為無段調速，其高進給速度即為快速移動速度。

認識鏜銑頭

　　在我國，現代機械加工行業正在飛速發展，機床的出現更是成為機械加工現代化的基石，為該行業的發展有著舉足輕重的巨大貢獻。今天，我們專注介紹一種機床的附件——鏜銑頭。

　　人們在進行高精密度的機械制造加工時，鏜銑頭作為與主軸連接的機床附件必不可少。它運轉時具有的主軸采用了，率的電動機，能實現從低速到高速的靈活轉換，使得適用的范圍極廣，人們可以根據自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。而且它在加工方面還進行了創新，能夠讓進給和旋轉同時進行，很薄或很軟的材料都能夠進行有效的加工。在使用時，使用者可以任意方便的調整加工螺紋的直徑，螺距及行程，這充分體現了鏜銑頭非常有價值的實用性。無論是什么設備，規范化的操作永遠都是保養的基礎，龍門鏜銑頭也是，在實際操作中，為了保證操作人員的人身安全，在使用之前，應認真仔細檢查龍門鏜銑頭各個部件的運行情況，并保持操作環境的整潔性，等確認安全之后方能進行操作。鏜銑頭是機床中常使用，同時也是為核心和技術含量比較高的部件之一，因此在使用過程中人們一定要注意隨時保養，這樣才可以維護設備性能，同時還可以延長其使用壽命。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

某超重型數控動梁龍門移動鏜銑床正視圖及各軸方向如圖 1 所示［1］，其機床基礎件如床身、滑座、立柱、橫梁、工作臺等基礎件均采用樹脂砂造型高強度鑄鐵，并經時效處理，連接梁采用高剛性焊接件。龍門框架由左右立柱、連接梁等組成，左右立柱上端與連接梁緊固連接，立柱下端直接與滑座緊固連接，形成高剛度的龍門框架結構。圖 1 中 Y 軸: 橫梁與溜板，Z 軸:溜板與滑枕。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。動梁龍門橫梁上配置有一個大功率的交流調速滑枕式鏜銑頭，滑枕式鏜銑頭通過溜板與橫梁連接。